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轧制中间波浪

轧制中间波浪

冷轧平整主要缺陷及控制方法知乎

2024年1月2日原因：来料中间浪大或者平整过程中，轧辊凸度过大，正弯辊力过大，轧制平整力过小等会使平后带钢出现中间浪缺陷。解决办法：来料中间浪一般可以通过合理的辊型及正凸度:钢板中间厚，两边薄，从钢板宽度方向的横端面来看，类似弧形，弧形程度有大有小。原因：（1）轧辊严重磨损；（2）轧辊的热膨胀的冷却不热轧板中间浪的出现就像是给金属材料的中间部分加了个“气泡”，结果出来的产品就像个波浪似的，真让人心烦。中间浪产生的原因就和边浪差不多，都是因为压力分布不均。轧制时出现边浪和中间浪的原因百度文库2024年3月25日当投用平整辊时，也容易出现中间浪缺陷。为此，提出控制平整机卷取与开卷张力差、不投用平整辊等措施，可有效避免中间浪的产生。关键词：薄规格花纹板中间浪中图分薄规格花纹板中间浪产生的原因及对策道客巴巴2015年6月25日原始凸度、减小轧制力、增大弯辊力、减小乳液喷淋能力、增大轧制速度等措施，但采取这些措施后，却加剧了热轧带材中间波浪的产生。而轧制之后的带材中凸度与轧制铝合金热轧带材“中凸度超标中间波浪”板形缺陷的原因分析与 2021年1月1日复合波浪缺陷出现的最主要原因是：在工作轧制过程中，工作技术人员未能科学化、合理化的有效控制轧辊轧制的吨位，结果致使磨损不均匀现象产生。冷轧板板形常见问题成因及解决方法控制

热轧带钢轧制过程中，钢板中间靠近边部的两边浪形（不是边

2017年8月10日热轧带钢轧制过程中，钢板中间靠近边部的两边浪形（不是边部浪形）如果调整？钢板生产中常见的板形缺陷有以下几种形式：边部浪形、中间拱形、中间凹形、两头下扣。 2022年9月25日亲您好很高兴为您解答答：轧制钢板中间一段出现波浪弯曲解决方法是带钢在轧制后会出现弯曲：1）操作原因，由于操作者双摆调节不合理，造成带钢跑偏。轧制钢板中间一段出现波浪弯曲百度问一问2018年10月30日当带材在宽度中心与边部之间部分变形量大时，会出现“肋浪”。也是轧制过程中不均匀变形产生的，但边部变形大、中间变形小时，就会出现边浪。声明：本文来源：铜铝【技术】冷带轧制中“镰刀弯”、“边浪”、“肋浪”成因及 2016年7月20日中间波浪，就是弯辊过大了，也就是轧辊的凸度与液压弯辊加起来超过了需要的直，这都是轧机操作手的常识啊，只需要降低弯辊就行了撒。如果楼主说的是负弯已经降到如何调整液压弯辊装置,才能消除轧制时板带出现中间波浪的缺陷2023年12月25日如果这台轧机带有弯辊系统，可以通过调节弯辊系统的正负弯消除双边浪和中浪；单边浪则通过调节辊缝倾斜来消除。 1 边浪和中浪控制的原理很简单。带钢边部压下大于四辊冷轧机中，出现边浪，中浪，跟那些有关，具体怎么去 2025年3月3日产生原因：坯料轧制前存在粘伤、压划、孔洞；压入物经轧制后脱落。波浪定义及特征：板、带材由于不均匀变形而形成的各种不同的不平整现象的总称，包括边部波浪、中铝材轧制过程中常见的缺陷及原因分析知乎

基于轧制机理与工业数据融合的冷轧板形精准预测模型构建与

2025年3月23日当轧制力在板材宽度方向上分布不均匀时，会使板材不同部位的塑性变形程度产生差异。若板材边部的轧制力较大，边部金属的塑性变形就会更为剧烈，延伸量也会相应增 2014年8月12日 7 所示。这种中间波浪板形只是已知波浪板形的一种形式, 此外还有两边波浪、单边波浪、两肋波浪等波浪板形, 均因带材内部残余应力在宽度方向的分布不同而引起板形缺陷轧制带材内部残余应力对板形的影响豆丁网2022年9月25日摘要亲，你好，很高兴为您解答,轧制钢板中间一段出现波浪弯曲中间或者两边相对带宽其他部分延伸率过大，会产生波浪，主要由于辊凸度与轧制力不匹配、弯辊没有调节好轧制钢板中间一段出现波浪弯曲百度知道HC轧机是通过中间辊的横移，消除了支撑辊与工作辊之间的有害接触区，提高了轧制的板形控制能力，可适用于任何宽度带材的轧制。 HC轧机目前已发展出多种形式，如中间辊传动的HCM 6 板形控制百度百科2019年6月27日卷曲时横边部伸展；改变轧辊初期凸度，增强冷却，增大轧辊挠度，可改善边部波浪中间波浪轧制时中间部的伸展比边部大；塔形材在卷曲张力大时，以鼓状出现；改变轧干货铝及铝合金板带材的主要缺陷汇总知乎科学合理的凸形断面更加有利于箔材的轧制，确保在铝箔轧制过程中能够有效控制出预订目标的板形；凹形断面坯料则容易造成箔材出现两边波浪的情况；楔形断面坯料容易造成箔材单边波浪浅谈铝箔轧制中的板形控制百度文库

【技术】冷带轧制中“镰刀弯”、“边浪”、“肋浪”成因及

2018年10月30日轧过程中的不均匀变形造成的，当板带材两边部延伸不同，即一边变形量大而另一边变形量小时就出现镰刀弯也是轧制过程中不均匀变形产生的，但边部变形大、中间变形 2013年5月17日铝箔轧制过程中板形控制方法的探讨陈久霞费三成张启芳丹东伟豪铝业有限公司辽宁丹东摘要:阐述铝箔轧制中板形缺陷产生的原因和板形控制原理及其方法。关键词: 铝箔轧制过程中板形控制方法的探讨道客巴巴消除中间波浪的措施是：加大压下量，减小张力，特别是后张力，降低轧制速度，增加中部乳液流量，减小正弯的弯辊力。中间浪在轧件的横向、纵向同时增大，板型的凸、凹形近似椭圆轧制过程中产生耳子的原因百度文库2024年3月25日平整工序重点对平整辊、矫直机和张力进行调整。2．1轧制工序2．1．1控制措施由于缺陷表现为开平板中间鼓包现象，主要原因是轧制过程中间浪过大引起的，实际轧制过薄规格花纹板中间浪产生的原因及对策道客巴巴2024年1月2日 2 中间浪原因：来料中间浪大或者平整过程中，轧辊凸度过大，正弯辊力过大，轧制平整力过小等会使平后带钢出现中间浪缺陷。解决办法：来料中间浪一般可以通过合理的辊型及正负弯辊调整消除。 3 翘曲 (横向弯曲) 冷轧平整主要缺陷及控制方法知乎2023年9月3日消除中间波浪的措施是：加大压下量，减小张力，特别是后张力，降低轧制速度，增加中部乳液流量，减小正弯的弯辊力。中间浪在轧件的横向、纵向同时增大，板型的凸、凹形近似椭圆形，叫瓢曲，产生原因同中间浪，一冷轧带钢的酸洗、轧制工序缺陷处理方法汇总钢铁

铝及铝合金板带材的主要缺陷汇总嘉峪检测网

2019年4月9日中间波浪轧制时中间部的伸展比边部大；塔形材在卷曲张力大时，以鼓状出现；改变轧辊新凸度，加强冷却，减小轧辊挠度，可以改变中间波浪二肋波浪由轧制引起的轧 2024年10月21日轧制缺陷图谱、形成原因分析以及预防措施pdf,缺陷名称纵裂 Longitudinal Crack 照片缺陷形貌及特征：缺陷形貌及特征纵裂纹是距钢板边部有一定距离的沿轧制方向裂轧制缺陷图谱、形成原因分析以及预防措施pdf原创力文档2012年7月7日于低速轧制且无张力状态, 由速度效应原理可知, 轧制速度升高, 板带变薄, 轧速降低, 板带变厚。经三道次反复轧制后, 板坯头尾会形成较大坡状式厚差, 升减速段带有明显振痕且冷轧铝板带二肋浪产生的原因探析pdf 豆丁网2018年12月5日沿轧制方向钢带呈高低起伏弯曲，形似波浪的缺陷称浪形。浪形多在钢带的头部及尾部，严重时分布在钢带全长，象海带状。按宽度位置分类，浪形可出现在钢带的边部或冷轧薄钢板常见缺陷图谱与判断（3）浪形2021年9月17日主要产生原因：热轧时铸锭温度过高；轧制工艺不当，道次压下量大且轧制速度快；工艺润滑剂性能差；刷辊工艺不当。（18）横波定义及特征：垂直压延方向横贯板、带【铝材缺陷的分类】铝材轧制造成的表面缺陷（三）知乎2024年9月7日例如：轧制时产生中间波浪的原因可能是： a．坯料中间厚两边薄。 b．坯料两边硬中间软。 c．道次压下量小，张力过大。2d．轧制速度高，乳液流量小，冷却不均。 e．辊冷轧带钢的酸洗、轧制工序及缺陷处理方法钢材知识问答

铝箔轧制过程中板形控制方法的探讨豆丁网

2011年9月30日时, 先让铝箔产生轻微的边部波浪, 然后提高轧制速度, 通过提高轧制速度来提高轧辊热凸度, 以此来实现高速轧制条件下的板形控制。调整轧制过程中的张力, 可以改变铝箔 2008年12月11日形问题就是波浪。波浪有边部波浪、中间波浪、单侧波浪和二肋波浪,如图1所示。其中,中间波浪和单侧波浪比较容易控制,而边部波浪和二肋波浪产生的原因及其控制方法至 1350粗轧机轧制铝箔产生波浪的原因及控制方法豆丁网当变形体内残余应力间的相互作用不能抵消，且超过箔材维持箔面刚性平衡的应力水平时，轧制中的铝箔将发生形状失稳，出现诸如中间波浪、两边波浪、单边波浪、或二肋波浪等形状缺陷，铝箔轧制中的板形控制百度文库2012年7月19日状失稳，出现诸如中间波浪、两边波浪、单边波浪、或二肋波浪等形状缺陷，以松弛不均匀变形产生的残余应力，则箔面的平直度遭到破坏。由于轧制变形区内变形情况的铝箔轧制中的板形控制豆丁网2019年4月9日轧制时边部比中心部伸展大；板带边部变厚时，铝卷成鼓形，卷曲时横边部伸展；改变轧辊初期凸度，增强冷却，增大轧辊挠度，可改善边部波浪中间波浪轧制时中间部的铝及铝合金板带材的主要缺陷汇总产品2020年5月25日影响轧制板型的主要因素有辊系、带材本身、轧制条件等，不同因素可产生不同类型的板形缺陷。（1）两边浪：轧前带材两边厚，中间薄；一级中间辊凸度太小；背衬辊，浅析二十辊精轧机轧制产品精度及板型控制2带材

带钢酸洗、冷轧工序缺陷汇总张力拉应力坯料网易订阅

2020年9月3日消除中间波浪的措施是：加大压下量，减小张力，特别是后张力，降低轧制速度，增加中部乳液流量，减小正弯的弯辊力。中间浪在轧件的横向、纵向同时增大，板型的凸、 2018年11月2日铝合金轧制原理ppt,轧制原理报告人：王俊丰培训内容一、轧制基本概念轧制是锭坯依靠摩擦力被拉进旋转的轧辊间，借助于轧辊施加的压力，使其横断面减小，形状改铝合金轧制原理ppt2019年2月28日 1．1 中间坯侧弯(镰刀弯、S弯)严重由于粗轧轧制的不稳定性总会造成不同程度的中间坯头尾镰刀弯或 S弯或楔形变化 (如图 i所示 )，尤其是粗轧大的减宽量和平辊大的热轧带钢跑偏原因分析及控制道客巴巴带钢中间，沿轧制方向凸凹不平的连续的波浪状 ^态。带钢一侧，沿轧制方向凸凹不平连续的波浪状弯曲。带钢两侧，沿轧制方向凸凹不平连续的波浪状弯曲。在带钢中间与边部之冷轧板带缺陷及消除方法百度文库2015年4月15日波浪。调整辊型是为了消除波浪。根据不同部位波浪, 采取相应措施调整辊型。4 1 中间波浪的消除轧制窄带时易出现中间波浪。中间波浪的产生是轧辊凸度偏大造成的。铝带轧机辊型设计及在轧制中的调整豆丁网2025年3月3日产生原因：坯料轧制前存在粘伤、压划、孔洞；压入物经轧制后脱落。波浪定义及特征：板、带材由于不均匀变形而形成的各种不同的不平整现象的总称，包括边部波浪、中铝材轧制过程中常见的缺陷及原因分析知乎